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利用SKF高温威化饼烤炉专用轴承单元,能够缩短停机时间,降低润滑成本 来源:  点击:次   日期:2016-05-17 08:31
  自动式威化饼烤炉是在极端高温条件下运行的。行走轮和上压轮内的轴承需要用昂贵的食品级润滑脂频繁地进行补充润滑,以确保运转的可靠性。润滑无效或不当会引发轴承可靠性方面的问题。生产过程中的湿气和逆通风会形成腐蚀性的大气环境,使氧化作用达到很高水平,从而影响轴承寿命。补充润滑或更换轴承时,经常需要停工,成本太高。由于润滑脂和轴承价格昂贵,生产损失严重,导致盈利能力大幅下降。
  用于威化饼烤炉的SKF行走轮和上压轮单元配备一个独特的自润滑式石墨保持架,无需维护。由于能够完全避免润滑脂滴落,因此无需清洁。轴承的较高工作温度为350 °C,采用双层挡板
  设计和优质钢材,带有磷酸锰涂层。在较高转速达100 r/min的情况下,SKF
  威化饼烤炉单元能够免维护运行>40 000
  无需处理润滑脂,致使成本降低
  增强生产能力-提高烤炉的生产
  速度
  便于更换,改造迅速
  典型的应用场合
  用于下列设备的连续式威化饼烤炉:
  – Hebenstreit设备
  – HAAS设备
  SKF与您一起提升维护投资回报
  SKF 360°解决方案的宗旨是帮助您从工厂设备中获利更多。无论您的目标是降低维护成本、提高生产能力还是提升安全、卫生和可持续性发展,SKF都能为您提供支持!以下是SKF 360° 解决方案在食品和饮料行业的应用案例。
  威化饼生产商成功降低维护成本,提高生产能力。
  某家知名的威化饼生产商每16周要停工一次,用昂贵的食品级润滑脂对烤炉的SKF深沟球轴承进行补充润滑。每年有26个小时的停机时间。另外,轴承润滑脂的温度极限也会影响生产,工艺温度无法升高,因此烤炉生产速度也无法加快。这样一来,维护成本很高,生产能力达不到较佳水平,盈利能力也降低。
  提供的解决方案无需使用润滑脂,提高设备潜在产能。通过安装SKF高温威化饼烤炉专用的轴承单元来升级烤炉。该轴承单元无需润滑,运行温度高于传统的脂润滑轴承。
  升级成SKF单元后,该生产商的生产率提高,对行走轮和上压轮位置进行维护时的停工时间每年缩减8天。

点击次数:  更新时间:2019-01-17 08:06:02  【打印此页】  【关闭
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